Radionica tkanja

Tkanje, također poznato kao "šatl tkanje", proces je u kojem se pređa koristi kao osnova i potka za oblikovanje tkanih tkanina prema različitim strukturama tkanine. Važan je dio tekstilne industrije. Razvoj tehnologije tkanja ima povijest dužu od 5000 godina. Prošlo je kroz faze izvornog tkanja, ručnog tkanja, automatskog tkanja i tkanja bez šatula.

Godine 1785. britanski inženjer strojarstva E.Cartwright pokušao je mehanizirati pokrete ruku otvaranja, branja, udaranja i kotrljanja, pokazujući mogućnost mehaniziranog tkanja. Praktični tkalački stan, koji je dizajnirao R. Roberts početkom 19. stoljeća, temelj je modernog tkalačkog stroja.

U današnjem području proizvodnje kašmira, tkanje se uglavnom koristi za izradu šalova, šalova, pokrivača i drugih proizvoda od kašmira. Istodobno se također koriste različite vrste pređe, kao što su Nm. 1/15, 2/60, 2/80, 2/120, 2/200 itd. Ove različite pređe daju šalu drugačiji stil i debljinu. S današnjom tehnologijom možemo napraviti čak i šal tanak poput nekoliko listova papira ili deku od kašmira koja vam može učiniti da se osjećate iznimno grijano tijekom zimskog kampiranja.

Drevni stroj za tkanje

 

page-1471-981

 

Naša radionica tkanja

 

page-1471-981

 

Sada ću vam pokazati proces tkanja

1-Savijanje

 

U ovom koraku slažemo samo pređe osnove, one moraju biti paralelne jedna s drugom, i pod ravnomjernom napetosti, to je svrha savijanja. Konce u različitim bojama potrebno je posložiti prema uzorcima i namotati na kolut.

 

page-1471-981

 

 

2-Reeding

 

Pređa raspoređena na kotur prolazi kroz rupu u sredini osovine. Na taj način je fiksiran raspored niti osnove.

Za ovaj korak potreban je dobar vid inženjera jer je rupa vrlo mala, nije dopuštena pogreška dok se osigurava učinkovitost.

 

page-1471-981

page-1471-981

 

3-Tkanje

Sada možemo krenuti tkati.

Načelo tkanja nije komplicirano. Kada se pređe osnove u neparnim i parnim brojevima pomiču gore-dolje, pređa potke se umeće u isto vrijeme. Na taj način je jedan proces tkanja završen. Uglavnom, trebamo ponoviti ovaj postupak oko 2500 puta za šal od kašmira duljine 180 cm.

 

page-1471-981

 

4- Rese

 

Ovo je vrlo zanimljiv korak, prije oko 7 do 8 godina, proces obrubljivanja se obavljao ručno, možete zamisliti koliko je to težak posao, također, zbog ručnog rada, konzistencija nije dobra za različite produkcije. Sada, stroj zamijenjen ručnim, svaki rub slijedi isti standard.

 

page-1471-981

 

5-Inspekcija tkanine

 

Gotovu tkaninu treba pregledati pod svjetlima, provjerit ćemo mjerenje na temelju tehnološkog lista, također, lako je vidjeti ima li nedostataka na tkanini.

 

page-1471-981

 

6-Punjenje

 

Uključuje dva postupka, ribanje (pranje) i mljevenje (zgušnjavanje).

 

page-1471-981

page-1430-953

 

7-Umiranje

 

Od ovog koraka, postoji nekoliko velikih strojeva koji imaju zahtjeve za veličinom. Proizvod mora biti u roli tkanine, a minimalna dužina je 60 metara, to je razlog zašto ne možemo napraviti pojedinačni uzorak. Također, minimalna širina tkanine je 1,2 metra, a maksimalna širina je 1,5 metara.

 

page-1471-981

 

8-Četkanje

 

Postoje dva načina za podizanje kose.

Prvo je četkanje bez vode: rotirajući cilindri koji su omotani čeličnom tkaninom četkaju tkanine od kašmira kako bi ostale dlake na površini.

Drugi je četkanje vodom: kada vidimo valoviti učinak na šalu od kašmira, to je uzrokovano posebnom prirodnom biljkom koja zauzima mjesto čelika, mi zovemo Teaseling za ovaj proces, čini površinu luksuznijom.

 

page-1324-883

page-1471-981

9-Dekatiranje

 

Nakon sušenja, oblik marame je nestabilan, te ga je potrebno kuhati na pari kako bi se oblikovalo, kako bi veličina proizvoda bila stabilna, položaj osnove i potke fiksiran, a nabori, elastična pređa i uvojci se mogli ukloniti, tako da da je površina marame glatka i elastična. Istovremeno poboljšava osjećaj i sjaj šala, dajući mu prirodan, mek i dugotrajan sjaj na površini.

 

page-1308-872

 

10-Provjera i pakiranje

 

 

page-1308-872

page-1471-981

page-1471-981

Ambalaža

Prije pakiranja obavit ćemo završni pregled kako bismo utvrdili nedostaje li pregledani proizvod, izdvojiti grubu dlaku, očistiti površinu, odrezati sve suvišne krajeve konca i tako dalje.

 

page-1471-981